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在模式0、模式1或模式2中改变方向按下列步骤进行:
(1)载入SMB47以写期望的方向:SMB47=16#90，启用计数器,设置高速计数器的方向为向下计数
SMB47=16#98启用计数器，设置高速计数器的方向为向上计数。
(2)执行高速计数器指令以引发S7-200对HSC1编程
6.载入新当前值(任何模式)
更换当前值强制当改变计数器禁用。当计数器禁用时，它不计数或产生中断，
变HSCI的计数器当前值(任何模式)按下列步骤进行:
(1)载入SMB47以写期望的当前值:SMB47=16#C0，启用计数器，写新当前值。
(2)用期望的当前值(用0载入以它)载入SMD48(双字大小数值)。
(3)执行HSC指令
7.载入新预设值(任何模式)
改变HSC1的预设值(任何模式)按下列步骤进行:
(Il)载入SMB47以写期望的预设值:SMB47=16#A0，启用计数器，写新预设值
(2)用期望的预设值SMD52(双字大小数值)。
(3)执行HSC指令。
8.禁用高速计数器(任何模式)
禁用HSCI高速计数器(任何模式)按下列步骤进行:
(1)将SMB47载入到禁用计数器:SMB47=16#00，禁用计数器。
(2)执行高速计数器指令以禁用计数器。
对于前述的工业搅拌机系统，控制系统主要电气执行元件的技术参数如下。深圳西门子触摸屏授权经销商
1) 进料泵A(进料泵B相同)：三相交流异步电动机;型号：Y90L-4;规格：P，=1.5kW;L=7A;n。=1400r/min。
2) 搅拌电动机：三相交流异步电动机;型号：Y132M-6;规格：P.=4kW;L=9.4A;n。=1400r/min。3) 排放电磁阀：DC24V/27W。4)系统所选择PLC。
CPU模块：S7-300的CPU312，型号：6ES7312-1AD102-0AB0;输入模块：16点DC24V输入模块，型号：6ES7321-1BH02-0AA0，共2只;
输出模块：指示灯输出为16点DC24V/0.**输出模块，型号：6ES7322-1BHOI-0AA0;现场输出为8 点/**继电器输出模块，型号：6ES7322-1HF20-0AAO;
电源模块：DC24V/2A电源;型号：6ES7307-1BA00-0AA0。
是根据控制要求，按照工程设计的标准而设计的完整控制系统电气原理图。
搅拌机控制系统的主电路
(1) 系统主回路。搅拌系统主回路包括了进料A、进料B、搅拌3只交流电动机的主回路与PLC电源、PLC输入/输出、AC220V控制的电源主回路等。
系统总电源安装有独立的电源总开关Q1，用于分断整个控制系统电源与电网的连接。进料A、进料B、搅拌3只交流电机采用自动断路器进行短路与过载的保护，短路器的整定电流与电动机额定电流一致；电动机分别通过接触器K2、K3、K4控制启动与停止。深圳西门子触摸屏授权经销商
由于控制系统结构简单，输出负载容量小，为了节约成本，PLC的输入与输出采用了一个开关稳压电源进行集中供电。但是，PLC的输入、指示灯的电源与PLC阀输出的电源采用了独立的断路器，进行分别保护，即使阀输出回路保护动作也不会影响到PLC的输入与指示灯的电源提供，系统仍然能够通过操作面板进行操作与监控。
搅拌机控制系统的控制电路
搅拌机控制系统的PLCI/O电路
同样，由于控制系统结构简单，PLC的AC220V控制回路与PLC的220V输出电源共用隔离变压器进行供电，但两者分别设置有独立的保护断路器。
(2) 控制回路。控制回路包括系统的启动与紧急分断回路、PLC的AC220V接触器输出回路与DC24V阀输出回路3部分。
由于系统简单，紧急分断允许不使用专门的安全电路。图5-23中采用了独立的接触器KI进行控制，通过系统的紧急停止开关，可以立即切断PLC的AC220V接触器输出回路与DC24V阀输出回路的电源，迅速停止执行元件的动作，同时K1的触点作为PLC的输入进入PLC，使得PLC程序进行相应的处理，在强电、软件两方面*了紧分断的执行。
一般每上升10℃变频器的寿命减半，这是因为电解电容器内部的化学反应随着温度的升高导致劣化速度加快。劣化速度与材料温度的关系遵循阿列里乌斯理论(电解液理论)。电解电容器的内部温度实际上是电容器周围环境温度与脉动电流造成的温度之和。因此，我们应该在安装时考虑适合的环境温度，在电容器劣化过程中，会出现静电容量减小，漏电流增大，等价电阻值增大，tgδ值增大等现象。维护保养时通常以比较容易测量的静电容量来判断电解电容器的劣化情况，当静电容量低于初期值的80%，绝缘阻抗在5MΩ以下时应考虑更换电解电容器。对于储存不超过5年的电容器我们应该定期充电以进行维护，每隔半年到一年充电一次，方法具体如下:
首先准备功率不小于5KW的三相调压器将调压器的输人端接人有短路过流保护的三相电源，三相电源每相必须有10A的交流电流表作为指示。将输出端通过快熔接入变频器的“R”“S”“T”。将变频器调至10伏以下，送电，观察电流表是否异常，如无异常，将电压缓缓调到30伏，观察5分钟，如无异常，每十分钟将电压升高20伏，加压过程中，随时观察电流的变化，当电压超过200伏时，振风机等开始工作。这时可将电压缓缓升到350伏，观察有无电流波动，维持1小时后，将电压升到额定电压，再维持2小时，继续观察电流。无异常即可。上电过程中，如果遇见变频器的面板显示有故障代码，先查明原因，是否与低压有关，否则应引起重视。电源断开后应等到充电灯完全熄灭方可拆除电源线，待机器完全冷却后装机。
