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西门子高压变频器经销商

更新时间:2024-11-26 08:20:00
价格:请来电询价
品牌:西门子
型号:全系列
产地:德国
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详细介绍

西门子高压变频器经销商

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变频器的控制方式大体有以下几种方式:v/f标量控制方式、磁通矢量控制方式、DTC直接力矩控制方式。对于水泵来说,一般采用磁通矢量控制方式。下面分析变频器的磁通矢量控制方式原理:

交流电动机有三个绕组,三个绕组在空间上的固定方式使电动机具有一定的极数,在这三相绕组中通过互差120°电角度的交流电,在电动机定子中形成一个旋转的磁场,电动机的转子将以一定的转差与旋转磁场同向旋转。磁通矢量控制方式是以产生相同的旋转磁场为目的,将其控制方式模拟成直流电动机,将通过交流电动机的电流合成两部分(3/2合成),模拟成直流电动机的励磁和电枢进行控制,然后分解(2/3分解)成三相,控制交流电动机。这种控制方式的显著特点是在低频时具有较高的输出转矩。

变频器的控制回路与直流调速有一定的相似之处,也有速度环、电流环、力矩环。每个环节均采用PID调节器,这样既可以提高响应速度,实现无进差,同时还可以减少滞后。与直流调速不同的是,它的所有信号均为矢量。对于大多数的变频器均自带有PI调节功能,这时,相当于在控制回路的给定部分增加了一个PI调节器。但是,在做恒压供水时,尽量不要用变频器本身的PI调节器,因为变频器本身所产生的电磁干扰就很大,若使用变频器本身的Pl调节器,这时给定信号和反馈信号都必须接到变频器上,而大多数变频器一般只有一个4—20mA的模拟输入口,若使用0~10V信号作为给定,则变频器本身所带来的干扰就会使变频器无法稳定运行。若变频器本身带有两个4—20mA的模拟输入口,则可以利用变频器本身的PI调节器。西门子高压变频器经销商

工业以太网和现场总线得到了广泛的应用。所以.Z好的消除变频器干扰给装置带来影响的办法是采用现场总线控制方式。也就是说在PLC和变频器上分别配置通信卡,如Profibus、Modhus、MB+、DeviceNet.使用这种方式可以将PI调节做在PLC中,而压力传感器的反馈信号接到变频器上,这样可以减少PLC的模拟输入模块。而且装置运行也会相当稳定。西门子高压变频器经销商

6恒压供水变频器控制原理

1、调速原理

交流电机转速特性:n=60f(1-s)/p,其中n 为电机转速,f为交流电频率,s 为转差率,p为极对数。

电机选定之后s 、p则为定值,电机转速n和交流电频率f 成正比,使用变频器来改变交流电频率,即可实现对电机变频无级调速。

2、根据离心泵的负载工作原理可知:

流量与转速成正比:Q∝N

转矩与转速的平方成正比:T∝N2

功率与转速的三次方成正比:P∝N3

而且变频调速自身的能量损耗极低,在各种转速下变频器输入功率几乎等于电机轴功率,由此可知在使用变频调速技术供水时,系统中流量变化与功率的关系:

P变=N3P额=Q3P额

采用出口阀控制流量的方式,电机在工频运行时,系统中流量变化与功率的关系:P阀=(0.4+0.6Q)P额

其中,P为功率

N为转速

Q为流量

例如设定当前流量为水泵额定流量的60%,则采用变频调速时P变=Q3P额=0.216P额,而采用阀门控制时P阀=(0.4+0.6Q)P额=0.76P额,节电=(P阀-P变)/P阀*****=71.6%。

由此可见从理论计算结果可以看到节能效果非常显著,而且在实际运行中小区变频恒压供水技术比传统的加压供水系统还有自动控制恒压、无污染等明显优势。西门子高压变频器经销商

 

流量%

百%

90%

80%

70%

60%

50%

节电率%

0%

22.5%

41.8%

61.5%

71.6%

82.1%

而且新型的小区变频恒压供水系统能自动地控制一至多台主泵和一台休眠泵的运行。在管网用水量减少到单台主泵流量的约1/6-1/8时,系统自动停止主泵,启动小功率的休眠泵工作,保证系统小流量供水,解决小流量甚至零流量供水时大量电能的浪费问题,从运行控制上进一步节能。

根据反馈原理:要想维持一个物理量不变或基本不变,就应该引这个物理量与恒值比较,形成闭环系统。我们要想保持水压的恒定,因此就必须引入水压反馈值与给定值比较,从而形成闭环系统。但被控制的系统特点是非线性、大惯性的系统,在控制和PID相结合的方法,在压力波动较大时使用模糊控制,以加快响应速度;在压力范围较小时采用PID来保持静态精度。这通过PLC加智能仪表可时现该算法,同时对PLC的编程来时现泵的工频与变频之间的切换。实践证明,使用这种方法是可行的,而且造价也不高。

要想维持供水网的压力不变,根据反馈定理在管网系统的管理上安装了压力变送器作为反馈元件,由于供水系统管道长、管径大,管网的充压都较慢,故系统是一个大滞后系统,不易直接采用PID调节器进行控制,而采用PLC参与控制的方式来实现对控制系统调节作用。 

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