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  本文从G120变频调速器为例子，叙述变频调速器应用需要注意的一些问题。

1.型号选择

一台上料油隔泵选用变频驱动，电动机型号为JR127_10、115kW，Ue=380V，Ie=231A,应用FRNll0P7-4EX变频调速器。运行时发觉有时候尽管给出频率快，但实际上工作频率调不上去、变频调速器跳电经常，常见故障标示为“OLl”，即变频调速器负载。经检测，变频器的额定电压为210A，而油隔泵电动机在胜负灰量时运作电流量在220A上下起伏，推动转距做到极限值设置，使工作频率不可以上涨，运作电流量超过软启动器额定电压，变频调速器过电流跳停。分析指出其原因是变频调速器容积挑选小了。

变频器的型号选择应满足下列条件：

(1)额定电压与控制信号相符合。

(2)额定电压为操纵电机额定电流的1.1~1.5倍。

(3)依据被测机器的负载特性挑选变频器的种类。

油隔泵为恒转矩负载，Z好采用推动转距极限值范畴宽G7变频调速器。挑选FRNl60G7_4EX，变频调速器额定电流为400V，额定输出电流量为304A，推动转距极限值为150%，改成FRNl60G7。4EX后，以上问题再也不会产生。

2.使用环境

因为变频调速器处理速度高，总体结构简单，本身制热量比较大，所以对使用环境温度、湿度和烟尘成分要求严格。山西铝厂的变频器安装于实际操作房间内，因组装生产车间归属于干式生产车间，变频调速器软件环境差，操作间烟尘多，夏季室内温度高，曾一度产生变频器故障。对其操作间开展密封性和加制冷设备后，状况大幅改进。之后因操作间集中化空调水比较多，间距木柜太近了，发生了一起变频器调节板元器件破损的常见故障。由此可见在使用变频器的与此同时，应为变频调速器给予一个好的软件环境。

3.主要参数设置

变频器的设置主要参数多，每一个参数均有一定的选择范围，使用时经常碰到因部分基本参数不合理，造成变频调速器不可以正常运转的情况。

(1)另加启停按键及电阻器电台广播失效。变频调速器出厂时设为根据电脑键盘控制面板实际操作，外部控制失效，接线端子FWD_CM用短转片接线。挑选外界启停及电台广播操纵时，务必将这个短转片除掉。发生以上难题，有可能是FWD，CM短转片未拿掉，操作模式和电台广播方法主要参数选择错了而致，应重点围绕这部分开展安全检查。

(2)变频调速器在电动机满载时工作正常，但是不能负载启动。这类问题经常出现在恒转矩负载。山西铝厂一台FRNl60P7。4EX变频调速器在试运行时电动机空试正常的、但一带负载即跳电，提升了加减速比后仍不能负载。再次查验转距提高值，将转距提高值由“2”改成“7”后，提升了低频率后的工作电压导出。优化了低频率后的负载特点，电动机负载正常的。碰到以上问题时要重点对加、减速比设置及转距提高预设值。

(3)变频调速器投入运行、电动机还没启动就负载跳停。山西铝厂一台7.5kW_6极电动机选用变频驱动，变频调速器在投入运行启动时、经常跳停。核查原设置时把参考点工作频率设为2H2、变频调速器在收到运行指令但并未得出调频信号以前、可控电动机将一直接受2H2的低频率运行指令而难以启动。经测量该电机的匝间电流量做到47A，大约为电机额定电流3倍，变频调速器过压保护姿势属正常的。改参考点工作频率为0Hz，电动机启动正常的。

(4)工作频率已经达到了比较大值，但电机功率仍不太高。一台新投使用的变频器频率设定表明早已非常大，但电机功率显著较同频率下其他电动机低。查验工作频率增益值预设值为150%。由工作频率设置数据信号增益值界定得知：设置增益值为设置仿真模拟讯号频率对输出频率的比例，假定设置工作频率为30Hz，具体输出频率仅是20H2。将设置增益值改成百%后，难题及时解决。

(5)工作频率上升到了一定标值，再次往上调整时，工作频率维持在一定值持续弹跳，转速比不可以提升。变频调速器工作的时候，将快速计算输出扭矩，并把输出扭矩控制在预设值内。假如推动转距预设值小了，将可能会因输出扭矩受限制，使变频调速器输出频率无法达到给出工作频率。碰到上边的难题，应检查推动转距预设值是不是小了，变频器的容积是不是小了，再想方设法处理。

4.故障检测

变频调速器有着很强的故障检测作用，对变频调速器内部结构整流器、逆变电源一部分，CPU及外场通信与电机等故障的保护。变频调速器在维护跳电后常见故障校准前，将一直表明故障码。依据常见故障标示编码明确故障现象，可变小常见故障搜索范畴，大大降低常见故障查找时间。

(1)一台变频调速器在清理后运作时，表明“OH2”常见故障标示跳停，OH2指变频调速器外界常见故障。出厂时联接外界故障信号的接线端子“THR”与“CM”中间用短转片接线，因这两台变频调速器并没有改装外维护，THR_CM仍应接线。经检测，因为66THR”与“CM’中间的短转片松脱，在清洁时掉下来。修复短转片后变频调速器运行正常。

(2)变频调速器一启动就跳停，常见故障标示为“OCl”、OCl为加快时过电压，猜疑为电机问题，将变频与电动机电极连接线断掉，查验电机绕组相间短路。拆换电动机后变频调速器运行正常。

(3)夏天假如变频调速器操作间的致冷、自然通风实际效果欠佳，工作温度上升，则时常发生“OHl”、“OH3”高温保护跳停。这时候应检查变频调速器内部结构的风扇是不是毁坏，操作间环境温度是不是较高，应采取有效措施开展强制冷却，确保变频调速器安全性度夏。

(4)变频调速器在工作频率调至15Hz以上时，“LU”欠电压保护姿势。“LU”维护数据信号指整流器电压不足。我们可以从整流器一部分向变频器电源输入端查验，发觉开关电源键入侧断相，因为电流表从此外二相取数据信号，电流表标示正常的，并没有及早发现变频调速器键入侧开关电源断相。输入端断相后，因为变频调速器整流器电压降低，在低频率区、因电池充电电容的作用还可以电台广播，但工作频率调到一定值后，整流器工作电压降低比较快、导致变频调速器“LU”跳电。

5.维护保养

变频调速器运行中，能够从产品外界目视检查运行情况有没有出现异常，职业点检员能通过电脑键盘控制面板转换键查看变频器的控制参数，如电压、输出电压、输出扭矩、电机功率等，把握变频调速器日常运作系数的范畴，便于及早发现变频调速器及电动机难题。除此之外，需注意以下几个方面：

(1)设专职人员定期检查变频调速器开展清理、排灰，维持变频调速器内部结构清洁及风管的顺畅。

(2)维持变频调速器周边环境卫生、干躁。禁止在变频调速器周边摆放脏物.

(3)每一次维护保养变频调速器后，要仔细检查有无遗漏的螺母及输电线等，避免小金属物导致变频调速器短路故障安全事故。

(4)**测量变频调速器(含电动机)绝缘层时，理应应用500V绝缘电阻表。如只对变频调速器进行检验，要拆去全部与变频调速器接线端子联接的内部布线。清理元器件后，将主回路接线端子全用输电线接线下去，把与用绝缘电阻表实验，假如绝缘电阻表标示在5M欧之上，表明是正常，这么做的目的是为了降低摇测频次。