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PLC控制在工业环境解决现场信号干扰的基本方法

随着科学技术的发展,PLC在工业控制中的应用越来越广泛。PLC控制系统的可靠性直接影响到工业企业的安全生产和经济运行,系统的干扰能力是关系到整个系统可靠运行的关键。自动化系统中所使用的各种类型PLC,有的是集中安装在控制室,有的是安装在生产现场和各种电机设备上,它们大多处在强电电路和强电设备形成的恶劣电磁环境中。要提高PLC控制系统可靠性,设计人员只有预先了解到各种干扰才能有效保证系统可靠运行。电磁干扰源及对系统的干扰

影响PLC控制系统的干扰源于一般影响工业控制设备的干扰源一样,大都产生在电流或电压剧烈变化的部位,这些电荷剧烈移动的部位就是噪声源,即干扰源。

干扰类型通常按干扰产生的原因、噪声的干扰模式和噪声的波形性质的不同划分。其中:按噪声产生的原因不同,分为放电噪声、偶发噪声等:按声音干扰模式不同,分为共模干扰和差模干扰是一种比较常用的分类方法。共模干扰是信号对地面的电位差,主要是由电网串入,地电位差及空间电磁辐射在信号线上感应的共态电压所加形成。共模电压有时较大,特别是采用隔离性能差的电器供电室,变送器输出信号的共模电压普遍较高,有的可高达130V以上。共模电压通过不对称电路可转换成共模电压,直接影响测控信号,造成元器件坏,这种共模干扰可为直流、亦可谓交流。共模干扰是指用于信号两级间得干扰电压,主要由空间电磁场在信号间耦合感应及由不平衡电路转换共模干扰所形成的电压,这种让直接叠加在信号上,直接影响测量与控制精度。

PLC控制系统中电磁干扰的主要来源有哪些呢?

1) 来自空间的辐射干扰

空间的辐射电磁场主要是由电力网络、电气设备的暂态过程、雷电、无线电广播、电视、雷达、高频感应加热设备等产生的,通常称为辐射干扰。其分布极为复杂,若plc系统置于所设频场内,就回收到辐射干扰,其影响主要通过两条路径,一是直接对PLC内部的辐射,由电路感应产生干扰,而是对PLC通信内网络的辐射,出通信线路的感应引入干扰。辐射干扰与现场设备所产生的电磁干场大小,特别是频率有关,一般通过设置屏蔽电缆和PLC局部屏蔽及高压泻放元件进行保护。

2) 来自系统外引线的干扰

主要通过电源和信号线引入,通常称为传导干扰。这种干扰在我国工业现场教严重。

3) 来自电源的干扰

实践证明,因电源引入的干扰造成控制系统故障的情况很多,在工程调式中遇到过,后更换隔离性能较高的PLC电源。问题才能得到解决。

PLC系统的正常供电电源均由电网供电,由于电网覆盖范围广,将受到所有空间电磁干扰而在线路上感应电压和电路,尤其是电网内部的变化,开关操作浪涌、大型电力设备启停、交直流转动装置引起的谐波、电网短路暂态冲击等,都通过社电线路到电源边PLC电源通常采用隔离电源,但其结构及制造工艺因素使其隔离性并不理想。实际上,由于分布参数特别是分布电容的存在,juedui隔离室不可能的。

4) 来自接地系统混乱时引入的干扰

   与PLC控制系统连接的各类信号传输线,除了传输有效的各类信号之外,总会有外部干扰的影响,又能抑制设备向外发出干扰,而错误的接地,反而会引入严重的干扰信号,使PLC控制系统将无法正常工作。Plc控制系统的地线包括系统地、屏蔽地、交流地和保护地等、接地系统混乱对PLC系统的干扰主要是各个接地点点位分布不均,不同接地点间存在地电位差,引起地环路电流,影响系统正常工作,例如电缆屏蔽层必须一点接地,如果电缆屏蔽层两端都接地,就存在地电位差,有电流流过地电位差,当发生异常状态加雷击时,地线电流将更大。

此外,屏蔽层、接地线和大地有可能构成闭合回路,在变化磁场的作用下,屏蔽层内会出现感应电流,通过屏蔽层与芯线之间的耦合,干扰信号回路。若系统地与其他接地处理混乱,所产生的地环流可能在地线上产生不等点位分布,影响PLC内逻辑电路和模拟电路的正常工作。PLC工作的逻辑电压干扰容县较低,逻辑地电位的分布干扰容易影响PLC的逻辑运算和数据存储,造成数据混乱、程序跑飞或死机,模拟地电位的分布将导致测量精度下降引起对信号测控的严重失真和误动作。