湖北西门子模块销售商

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        PLC问世以来，尽管时间不长，但发展迅速。为了使其生产和发展标准化，*电工**(IEC)先后颁布了PLC标准的草案*稿，*二稿,并在1987年2月通过

了对它的定义：

“可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺

序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。可编程控制器及其有关外部设备，

都按易于与工业控制系统联成一个整体，易于扩充其功能的原则设计。”

 整体式PLC的每一个I／O点的平均价格比模块式的便宜，且体积相对较小，所以一般用于系统工艺过程较为固定的小型控制系统中；而模块式PLC的功能

扩展灵活方便，I／O点数量、输入点数与输出点数的比例、I／O模块的种类等方面，选择余地较大。维修时只要更换模块，判断故障的范围也很方便。

因此，模块式PLC一般适用于较复杂系统和环境差（维修量大）的场合。为了避免与个人计算机PC（Personal Computer）相混淆，所以改为PLC（Programmable Logic Controller）即可编程逻辑控制器，但从功能上讲，

现在的PLC早已不是原来意义上的“PLC”了。

 可编程控制器是一台计算机，它是专为工业环境应用而设计制造的计算机。它具有丰富的输入、输出接口，并且具有较强的驱动能力。但可编程控制器

产品并不针对某一具体工业应用，在实际应用时，其硬件需根据实际需要进行选用配置，其软件需根据控制要求进行设计编制。

 2．安装方式的选择

 根据PLC的安装方式，系统分为集中式、远程I／O式和多台PLC联网的分布式。集中式不需要设置驱动远程I／O硬件，系统反应快、。大型系统经常采用

远程I／O式，因为它们的装置分布范围很广，远程I／O可以分散安装在I／O装置附近，I／O连线比集中式的短，但需要增设驱动器和远程I／O电源。多

台联网的分布式适用于多台设备分别独立控制，又要相互联系的场合，可以选用小型PLC，但**要附加通信模块。

 3．相当的功能要求

 一般小型（低档）PLC具有逻辑运算、定时、计数等功能，对于只需要开关量控制的设备都可满足。对于以开关量控制为主，带少量模拟量控制的系统，

可选用能带A／D和D／A单元。具有加减算术运算。数据传送功能的增强型低档PLC。

 对于控制较复杂，要求实现PID运算、闭环控制、通信联网等功能，可视控制规模大小及复杂程度，选用中档或**PLC。但是中、**PLC价格较贵，一般

大型机主要用于大规模过程控制和集散控制系统等场合。

 4．响应速度的要求

 PLC的扫描工作方式引起的延迟可达2－3个扫描周期。对于大多数应用场合来说，PLC的响应速度都可以满足要求，不是主要问题。然而对于某些个别场

合，则要求考虑PLC的响应速度。为了减少PLC的I／O响应的延迟时间，可以选用扫描速度高的PLC，或选用具有高速I／O处理功能指令的PLC，或选用

具有*响应模块和中断输入模块的PLC等。

 5．系统**性的要求

 对于一般系统PLC的**性均能满足。对**性要求很高的系统，应考虑是否采用冗余控制系统或热备用系统。

 6．机型统一

 一个企业，应尽量做到PLC的机型统一。主要考虑以下三个方面的问题：

 （l）同一机型的PLC，其编程方法相同，有利于技术力量的培训和技术水平的提高。

 同一机型的PLC，其模块可互为备用，便于备品备件的采购和管理。

 同一机型的PLC，其外围设备通用，资源可共享，易于联网通信，配上位计算机后易于形成一个多级分布式控制系统。

工业生产一般对控制设备要求很高，应具有很强的抗干扰能力和高的**性，能在恶劣的环境中**地工作，平均故障间隔时间长，故障修复时间短。这是

PLC控制**微机控制的一大特点。例如日本的三菱公司F1、F2系列平均故障间隔时间长达30万h，而A系列的**性比F1、F2系列*高。

PLC控制系统的故障通常有两种：一种是偶发性故障，即由于恶劣环境（电磁干扰、*高温、过电压、欠电压）引起的，这类故障只要不引起系统部件的

损坏，一旦环境条件恢复正常，系统本应随之恢复正常，但因PLC受外界影响后，内部存储的信息被破坏，**从初始状态重新起动。另一类是*性故障，

是由于元器件不可恢复的损坏引起的。