广东西门子PLC全国代理商
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早在2019年9月举办的汉诺威国际机床展览会上，西门子就宣布了与库卡机器人有限公司展开全面的战略合作，强化集成生产的基本理念，全力进军智能制造新市场。
超级的工艺能力
借助于集成的Sinumerik MDynamics高速铣削工艺包，应用西门子数控系统的机床设备可以实现Z佳加工精度和表面质量的完美结合；西门子数控系统支持多通道的操作面板，体现了其优越的控制能力，在提高设备效率的同时，提高加工的精度；而西门子数控系统的安全集成解决方案则能够确
浔之漫智控技术（上海）有限公司是以西门子品牌为核心的一家电源供应商，主要提供开关电源、稳压电源和SITOP电源等产品，产地均为德国。这些电源产品可广泛应用于不同类型的电器设备或工程项目，具有良好的品质和维护性能。
西门子SITOP电源系列是该公司的知名产品之一，其型号多样化，包括SITOP Lite、SITOP compact、SITOP modular等。这些电源产品适用于各种常见的应用场景，如自动化控制、通讯技术、金属加工、酒店餐饮等。
西门子SITOP电源的主要功能是提供稳定、可靠的电源输出，确保设备顺利工作。在同类产品中，其品质和稳定性得到了广泛认可。这些电源产品可分为开关电源和稳压电源两大类，其中稳压电源常用于对电压稳定性要求较高的场景，如医疗设备、实验室等。
总体而言，西门子SITOP电源作为品质优良的电源产品，可为不同的应用场景提供稳定、可靠的电源支持。其广泛的用途和功能，使得其成为众多电器设备和工程项目中的不可或缺的零部件。
浔之漫智控技术（上海）有限公司向大家介绍一下西门子的SITOP电源。SITOP电源是西门子推出的一款高品质、高可靠性的电源产品，被广泛应用于各种工业自动化设备以及研究开发领域。
SITOP电源广泛应用于自动化系统中，可为系统提供稳定可靠的直流电源，保证设备顺畅可靠地运行。同时，SITOP电源还具有多种保护功能，如短路保护、过电压保护、过载保护等，能有效提高系统的安全性和稳定性。
SITOP电源具有多种功能，包括高性能、高质量、高效率、低成本、易于集成等。此外，SITOP电源还具有超载保护、过热保护、过压保护、短路保护等多种保护功能，能有效提高系统的安全性和可靠性。
根据功率不同，SITOP电源可分为数十种型号，包括开关电源、稳压电源、直流电源、交流电源等。不同型号的SITOP电源适用于不同的自动化系统，用户可以根据需要选择合适的型号进行使用。
SITOP电源是工业自动化设备的重要组成部分，它提供系统所需的稳定电源，并具有多种保护功能，能保证系统的安全、稳定运行。同时，SITOP电源还具有高效率、低成本、易于集成等优点，能帮助用户降低设备的成本。
我们可以为用户提供各种型号的SITOP电源，并提供专业的技术支持和售后服务，让用户更放心、更安心地使用SITOP电源，提高设备的效率和稳定性。
根据国家电网2020年规划，“十二五”期间是我国电网全面建设阶段，在我国十多年来坚持智能电网建设规划的驱动下，我国输配电行业在2025年前将继续保持稳定增长的态势。虽说未来几年电网投资规模难以恢复到较快增长的水平，但依旧难掩输配电设备进一步转型升级的“锋芒”。
深度调整催生细分市场洗牌
“输配电设备行业高端环节缺乏强有力的自主品牌，但中低端市场却有大量企业涉足，同质化、无序竞争、价格战、质量低下等问题日渐暴露出来，行业已经进入到转型升级的关键时期。”宋智晨结合当前的输配电设备市场现状分析认为，而导致这一变化的关键因素是我国电力行业逐渐从量变向质变转移，行业深度调整必然会催生各个细分市场的大变革、大洗牌。
变频调速系统在当前工业应用越来越普遍，变频方案可提供JQ的速度控制，实现无级调速，因此可以方便地控制机械传动的上升、下降、横移等运行动作，还可提高工艺的高效性(变速不依赖于机械部分)，同时比传统的电机定速运行更节能。以下例举生产活动中使用变频调速的原因介绍。
(1) 控制电机的启动电流，实现软启动
当电机通过工频直接启动时，启动电流为电机额定电流的4至7倍。过大的电流增加电机绕组的电应力并产生热量，从而减少电机的寿命。使用变频调速技术，变频器就可以按照V/F或矢量控制方式带动负载，使用变频调速能充分降低启动电流，提高绕组承受力，同时可减少机械设备的冲击，降低故障率，减少设备维护成本。
(2) 启动时需要的功率更低，减小电网容量要求
电机功率与电流和电压的乘积成正比, 那么通过工频直接启动的电机消耗的功率将大大高于变频启动所需要的功率。在一些工况下其配电系统已经达到了Z高极限，其直接工频启动电机所产生的电涌就会对同网上的其他用户产生严重的影响, 从而将受到电网运行商的警告,甚至罚款。如果采用变频器进行电机起停, 就可以改善此类问题。
(3) 降低电网电压波动，减少电网污染
在电机工频启动时，电流剧增的同时，电压也会大幅度波动，电压下降的幅度将取决于启动电机的功率大小和配电网的容量。电压下降将会导致同一供电网络中的电压敏感设备故障跳闸或工作异常，如PC机、传感器、接近开关和接触器等均会动作出错。而采用变频驱动方案后，由于能在零频零压时逐步启动，则能Z大程度上消除电网电压波动。
(4) 可控的加速功能，改善设备工况
变频调速能在零速启动并按照用户的需要进行均匀地加速，而且其加速曲线也可以选择(直线加速、S形加速或者自动加速)。若通过工频启动时对电机或相连的机械部分轴或齿轮都会产生剧烈的振动，这种振动将进一步加剧机械磨损和损耗，降低机械部件和电机的寿命。
(5) 可调的转矩极限，提供设备保护
通过变频调速后，能够设置相应的转矩极限来保护机械不致损坏，从而保证工艺过程的连续性和产品的可靠性。目前的变频技术使得不仅转矩极限可调，甚至转矩的控制精度都能达到3%～5%左右。若在工频状态下，电机只能通过检测电流值或热保护器件来进行控制，无法像变频控制一样可设置JQ的转矩值。
(6) 可调的运行速度，提高产品质量
变频调速方案可优化工艺过程，并能根据工艺过程迅速改变，还能通过远控PLC或其他控制器来实现速度智能控制，实现Z优化的加工效果。
(7) 设备运转方向可逆，轻松实现正反转运行
在变频器控制中，要实现可逆运行控制无须额外的可逆控制装置，只需要改变输出电压的相序即可，这样就能降低维护成本和节省安装空间。
(8) 减少机械传动部件，优化系统结构
由于目前矢量控制变频器驱动电机可实现高效的转矩输出, 从而可节省齿轮箱等机械传动部件, Z终构成直接变频传动系统。
(9) 受控的停止方式，实现精准控制
如同可控的加速一样, 在变频调速中, 停止方式可以受控，并且有不同的停止方式可以选择(减速停车、自由停车、减速停车+直流制动)，同样它能减少对机械部件和电机的冲击，从而使整个系统更加可靠，寿命也会相应增加。
(10) 降低能耗，实现节能运行
离心风机或水泵等二次方率负载采用变频器后都能大幅度地降低能耗，这在十几年的工程经验中已经得到体现。由于Z终的能耗是与电机的转速成立方比，所以采用变频后投资回报就更快。
