西门子模块上海代理商
通信联网近年来，随着计算机网络和计算机控制技术的发展，工厂自动化（FA）网络系统正在兴起。通过网络系统，PLC可和远程I/O进行通信，多台PLC之间及PLC和其他智能设备（如计算机、变频器、数控装置等）之间也可相互交换数字信息，形成统一的整体，实现分散控制或集中控制。
二、集成的安全保护功能西门子G20变频器的基本单元中包含适用于基于安全保护应用的型号。所有的功率模块都是按照故障安全的要求进行内部设计的。通过将功率模块和带有集成安全保护的控制单元联用，便可以构成带有集成的安全保护功能的变频器。
订货号为：6AV3688-3AY36-0AX0、6AV3688-3AF37-0AX0。点阵式图形7'STN触摸屏(模拟/电阻性)，Bluemode（4档）所有接口（例如MPI,PROFIBUSDP）都在板上。
脉冲波形图如图1 ，占空比公式如下： PAM调制a）频率高时b）频率低时 脉冲波形图对于变频器的输出电压而言，PWM实际就是将每半个周期分割成许多个脉冲，通过调节脉冲宽度和脉冲周期的“占空比”来调节平均电压，占空比越大，平均电压越大。
安装简单方便所有的SIMATICS7-1200硬件都有内置的卡扣，可简单方便地安装在标准的35mmDIN导轨上。SIMATICS7-1200硬件可以安装在水平或竖直的位置，为您提供其它安装选项。这些集成的功能在安装过程中为用户提供了Z大的灵活性，并使SIMATICS7-1200为各种应用提供了实用的解决方案。
CPU采用8位和16位微处理器，有些还采用多微处理器。存储器采用EPROM、EAROM、CMOSRAM。第四阶段：20世纪80年代中期到90年代中期。PLC全面采用8位、16位的微处理芯片的位片式芯片，处理速度达到1ns/步。
用语句表编写的程序不一定能转换为梯形图，不能转换的网络仍然保留语句表的形式，但是并不表示该网络有错误。语句表可供习惯用汇编语言编程的程序员使用，在运行时间和要求的存储空间方面Z优。语句表输入方便快捷，还可以在每条语句的后面加上注释，便于阅读和理解复杂程序。
在2019年北京国际QC展览会上，全球LX电驱动系统供应商西门子携手中国主要QC制造商之一北京QC集团有限公司（以下简称“北汽”）成功签署协议，双方组建合资公司——“北京西门子QC电驱动系统有限公司”，共促中国新能源QC驱动技术发展。
合资公司将生产包括电机和电力电子设备在内的电驱动动力总成，应用于北汽S、C和L系列车型中。全新电驱动系统涵盖更加安全可靠、功率密度更高并且更高效的电机和与之匹配的逆变器。2019年起产品开始应用于样车，并实现小批量生产。预计到2020年，位于北京的新工厂将实现量产，年产能或将达到十万台，并继续保持增长态势。
“这次合作西门子变频器的选用
1. 变频器类型的选用 正确选用变频器的类型，首先要按照生产机械的类型、调速范围、静态速度精度、起动转矩的要求，然后决定选用那种控制方式的变频器Z合适。所谓合适是既要好用，又要经济，以满足工艺和生产的基本条件和要求为前提。表1
控制方式 U/f
开环 U/f
闭环 电压
相量 电流
相量 直接
转矩
速度控制
范围 <1:40 1:60 1:100 1:1000 1:100
起动转矩 150%在3Hz 150%在3Hz 150%在3Hz 200%在3Hz 200%在0Hz
静态速度
精度(%) ± (2 ~ 3) ± (0.2 ~ 0.3) ± 0.2 ± 0.02 ± 0.2
反馈装置 不要 PID调节器 不要 编码器 不要
主要应用 场合 一般风机 泵类 保持压力、 温度、流量、 pH定值 一般工 业设备 高精工业设备 起重机械、 电梯、轧机 等设备
为不同类型变频器的主要性能、应用场合；表 2
应用 负载特性 负载转矩特性
风机、
泵类 磨擦性
负载 重力
负载 流体
负载 惯性
负载 恒转矩 恒功率 降转矩 降功率
流 体 压缩机
齿轮泵
压榨机
卷板机、
拔丝机
离心
铸造机
金
属
加
工
机
床 机械化
供应装置
自动车床
转塔车床
车床及
加工中心
磨床、
钻床
刨床
电梯
高低速、
自动停车
装置
电 梯 电梯门
传送带
门式提升机
输 送 起重机、
升降机升降
起重机、
升降机
平移旋
转
运载机
自动仓库
上下
造料器、 自动仓库 输送
搅拌器
农用机械、 挤压机
分离机、 离心分离机
普 通 印刷机、
食品 加工机械
商业 清洗机
吹风机
木材 加工机
为常见几类设备的负载特性和负载转矩特性，可供变频器选型时参考。
2. 变频器功率的选用 变频器负载率 b 与效率 h 的关系曲线见附图。
可见：当 b = 50%时， h = 94%；当 b = 百%时， h = 96%。虽然 b 增一倍， h 变化仅2%，但对中大功率例几百千瓦至几千千瓦电动而言亦是可观的。系统效率等于变频器效率与电动机效率的乘积，只有两者都处在较高的效率下工作时，则系统效率才较高。从效率角度出发，在选用变频器功率时，要注意以下几点：
变频器功率值与电动机功率值相当时Z合适，以利变频器在高的效率值下运转。
在变频器的功率分级与电动机功率分级不相同时，则变频器的功率要尽可能接近电动机的功率，但应略大于电动机的功率。
当电动机属频繁起动、制动工作或处于重载起动且较频繁工作时，可选取大一级的变频器，以利用变频器长期、安全地运行。
经测试，电动机实际功率确实有富余，可以考虑选用功率小于电动机功率的变频器，但要注意瞬时峰值电流是否变频器的冷却方式比较
