西门子伺服电机全国供货商

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电气控制电路分析

X62W型铣床控制电路，包括主电路、控制电路和信号照明电路三部分。

（1）主电路

铣床共有三台电动机拖动。M1为主轴电动机，用接触器KM1直接启动，用倒顺开关SA5实现正反转控制，用制动接触器KM2串联不对称电阻R实现反接制动。M2为进给电动机，其正、反转由接触器KM3、KM4实现，快速移动由接触器KM5控制电磁铁YA实现；冷却泵电动机M3由接触器KM6控制。

三台电动机都用热继电器实现过载保护，熔断器FU2实现M2和M3的短路保护，FU1实现M1的短路保护。

（2）控制电路

控制变压器将380V降为127V作为控制电源，降为36V作为机床照明的电源。

① 主轴电动机的控制

a.启动　先将转换开关SA5扳到预选方向位置，闭合QS，按下启动按钮SB1（或SB2），KM1得电并自锁，M1直接启动（M1升速后，速度继电器的触点动作，为反接制动做准备）。

b.制动　按下停止按钮SB3（或SB4），KM1失电，KM2得电，进行反接制动。当M1的转速下降至一定值时，KS的触点自动断开，M1失电，制动过程结束。西门子伺服电机全国供货商

② 进给电动机的控制　工作台进给方向有左右（纵向）、前后（横向）、上下（垂直）运动。这六个方向的运动是通过两个手柄（十字形手柄和纵向手柄）操纵四个限位开关（SQ1～SQ4）来完成机械挂挡，接通KM3或KM4，实现M2的正反转而拖动工作台按预选方向进给。十字形手柄和纵向手柄各有两套，分别设在铣床工作台的正面和侧面。西门子伺服电机全国供货商

SA1是圆工作台选择开关，设有接通和断开两个位置，三对触点的通断情况。当不需要圆工作台工作时，将SA1置于断开位置；否则，置于接通位置。a.工作台左右进给运动的控制　左右进给运动由纵向操纵手柄控制，该手柄有左、中、右三个位置，各位置对应的限位开关SQ1、SQ2的工作状态。

　左右进给限位开关触点状态

向右运动：主轴启动后，将纵向操作手柄扳向右，挂上纵向离合器，同时压行程开关SQ1，SQ1-1闭合，接触器KM3得电，进给电动机M2正转，拖动工作台向右运动。停止时，将手柄扳回中间位置，纵向进给离合器脱开，SQ1复位，KM3断电，M2停转，工作台停止运动。

向左运动：将纵向操作手柄扳向左，挂上纵向离合器，压行程开关SQ2，SQ2-1闭合，接触器KM4得电，M2反转，拖动工作台向左运动。停止时，将手柄扳回中间位置，纵向进给离合器脱开，同时SQ2复位，KM4断电，M2停转，工作台停止运动。西门子伺服电机全国供货商

工作台的左右两端安装有限位撞块，当工作台运行到达终点位置时，撞块撞击手柄，使其回到中间位置，实现工作台的终点停车。

b.工作台前后和上下运动的控制　工作台前后和上下运动由十字形手柄控制，该手柄有上、下、中、前、后五个位置，各位置对应的行程开关SQ3、SQ4的工作状态如 。西门子伺服电机全国供货商

　升降、横向限位开关触点状态

向前运动：将十字形手柄扳向前，挂上横向离合器，同时压行程开关SQ3，SQ3-1闭合，接触器KM3得电，进给电动机M2正转，拖动工作台向前运动。

向下运动：将十字形手柄扳向下，挂上垂直离合器，同时压行程开关SQ3，SQ3-1闭合，接触器KM3得电，进给电动机M2正转，拖动工作台向下运动。

向后运动：将十字形手柄扳向后，挂上横向离合器，同时压行程开关SQ4，SQ4-1闭合，接触器KM4得电，进给电动机M2反转，拖动工作台向后运动。

向上运动：将十字形手柄扳向上，挂上垂直离合器，同时压行程开关SQ4，SQ4-1闭合，接触器KM4得电，进给电动机M2反转，拖动工作台向上运动。

停止时，将十字形手柄扳向中间位置，离合器脱开，行程开关SQ3（或SQ4）复位，接触器KM3（或KM4）断电，进给电动机M2停转，工作台停止运动。

工作台的上、下、前、后运动都有极限保护，当工作台运动到极限位置时，撞块撞击十字形手柄，使其回到中间位置，实现工作台的终点停车。c.工作台的快速移动　工作台的纵向、横向和垂直方向的快速移动由进给电动机M2拖动。工作台工作时，按下启动按钮SB5（或SB6），接触器KM5得电，快速移动电磁铁YA通电，工作台快速移动。松开SB5（或SB6）时，快速移动停止，工作台仍按原方向继续运动。西门子伺服电机全国供货商

若要求在主轴不转的情况下进行工作台快速移动，可将主轴换向开关SA5扳到“停止”位置，按下SB1（或SB2），使KM1通电并自锁。操作进给手柄，使进给电动机M2转动，再按下SB5（或SB6），接触器KM5得电，快速移动电磁铁YA通电，工作台快速移动。

d.进给变速时的运动控制　为使变速时齿轮易于啮合，进给速度的变换与主轴变速一样，有瞬时运动环节。进给变速运动由进给变速手柄配合行程开关SQ6实现。先将变速手柄向外拉，选择相应转速；再把手柄用力向外拉至极限位置，并立即推回原位。在手柄拉到极限位置的瞬间，短时压行程开关SQ6使SQ6-2断开，SQ6-1闭合，接触器KM3短时得电，电动机M2短时运转。西门子伺服电机全国供货商

瞬时接通的电路经SQ2-2、SQ1-2、SQ3-2、SQ4-2四个常闭触点，因此只有当纵向进给以及垂直和横向操纵手柄都置于中间位置时，才能实现变速时的瞬时点动，防止了变速时工作台沿进给方向运动的可能。当齿轮啮合后，手柄推回原位时，SQ6复位，切断瞬时点动电路，进给变速完成。但是，随着工业现代化的发展，生产规模越来越大，劳动生产率及产品质量的要求在不断提高，对于控制系统的可靠性也提出了更高的要求，原有的“继电器控制系统”已不适应需要，究其原因是它存在动作缓慢、寿命短、可靠性差、体积大和耗电多等缺点。欠压也是我们在使用中经常碰到的问题。主要是因为主回路电压太低(220V系列低于200V，380V系列低于400V)，主要原因:整流桥某一路损坏或可控硅三路中有工作不正常的都有可能导致欠压故障的出现，其次主回路接触器损坏，导致直流母线电压损耗在充电电阻上面有可能导致欠压.还有就是电压检测电路发生故障而出现欠压问题

一台CT 18.5kW变频器上电跳“Uu

经检查这台变频器的整流桥充电电阻都是好的，但是上电后没有听到接触器动作，因为这台变频器的充电回路不是利用可控硅而是靠接触器的吸合来完成充电过程的，因此认为故障可能出在接触器或控制回路以及电源部分，拆掉接触器单独加24V直流电接触器工作正常。继而检查24V直流电源，经仔细检查该电压是经过LM7824稳压管稳压后输出的，测量该稳压管已损坏，找一新品更换后上电工作正常。

一台DANFOSS  VLT5004变频器

上电显示正常，但是加负载后跳“ DC LINK UNDERVOLT”(直流回路电压低)。这台变频器从现象上看比较特别，但是你如果仔细分析一下问题也就不是那么复杂，该变频器同样也是通过充电回路，接触器来完成充电过程的，上电时没有发现任何异常现象，估计是加负载时直流回路的电压下降所引起，而直流回路的电压又是通过整流桥全波整流,然后由电容平波后提供的，所以应着重检查整流桥，经测量发现该整流桥有一路桥臂开路，更换新品后问题解决

一台ABB ACS500  22kW变频器

在运行半小时左右跳“OH”。因为是在运行一段时间后才有故障，所以温度传感器坏的可能性不大，可能变频器的温度确实太高，通电后发现风机转动缓慢，防护罩里面堵满了很多棉絮，经打扫后开机风机运行良好，运行数小时后没有再跳此故障。